Bersihkan skru dan tong penyemperit dengan memadankan kaedah dengan sisa, resin dan peralatan yang dipasang. Gunakan prosedur pembersihan yang diluluskan untuk anjakan dan penukaran bahan; atur pembersihan mekanikal apabila pencemaran berterusan atau pemeriksaan memerlukan akses terus. Pembersihan selesai apabila pengeluaran seterusnya memenuhi keperluan kualitinya, bukan hanya apabila satu helai kelihatan bersih.
- Semak resin sebelumnya, resin seterusnya dan gred pembersihan yang tepat sebelum menukar keadaan.
- Pastikan pembersihan mesin berjalan secara berasingan daripada penyelenggaraan dan pembongkaran terpencil.
- Padankan berus dan pengikis dengan permukaan sebenar dan geometri komponen.
- Rekodkan hasil pembersihan dan periksa komponen terdedah sebelum dipasang semula.
- Sahkan kedua-dua penyingkiran pencemaran dan pengeluaran stabil selepas dimulakan semula.
Pilih antara pembersihan, pemeriksaan dan pembersihan mekanikal
Pembersihan menggantikan bahan sementara sistem pemprosesan kekal dipasang dalam konfigurasi pengendalian yang diluluskan. Pembersihan mekanikal memberikan akses kakitangan penyelenggaraan yang dibenarkan ke permukaan terdedah. Mereka menyelesaikan bahagian yang berbeza dalam masalah pembersihan: pembersihan boleh menunjukkan pelepasan yang bertambah baik, manakala komponen yang dibuka membolehkan sisa dan keadaan permukaan diperiksa secara langsung.
Mulakan dengan sebab campur tangan. Perubahan warna yang dirancang bukanlah tugas yang sama seperti bintik hitam yang kembali selepas setiap dimulakan semula. Titik gelap juga tidak membuktikan bahawa skru itu sendiri adalah sumbernya. Simpan sampel produk yang mewakili dan rekod keadaan di mana kecacatan itu muncul sebelum mengeluarkan bukti.
| Situasi | Keputusan pertama | Bukti untuk disimpan |
|---|---|---|
| Damar rutin atau perubahan warna | Pilih peralihan yang diluluskan dan prosedur pembersihan | Gred resin sebelumnya dan seterusnya, keperluan warna dan suhu |
| Pelepasan bertambah baik semasa pembersihan yang diluluskan | Teruskan hanya dalam prosedur dan had yang ditetapkan | Sampel terikat pada jisim pembersihan kumulatif atau masa berlalu |
| Pencemaran berhenti bertambah baik atau kembali | Semak pemilihan pembersihan dan cari sumber sebelum mengulangi | Sampel kecacatan, sejarah bahan dan tindak balas kepada setiap percubaan pembersihan |
| Kerosakan permukaan atau masalah mekanikal disyaki | Susun pemeriksaan komponen | Gambar, rujukan komponen dan rekod operasi |
| Tekanan, beban atau had keselamatan lain dicapai | Ikuti prosedur berhenti dan kerosakan mesin | Rekod penggera dan proses; tiada pembukaan improvisasi di bawah tekanan |
Tentukan apa pembersihan yang berjaya mesti dicapai sebelum memulakan. Produk telus mungkin mempunyai kriteria penerimaan visual yang berbeza daripada profil legap, tetapi kedua-duanya memerlukan kaedah pensampelan yang dipersetujui. Nyatakan siapa yang boleh melepaskan larian seterusnya dan perkara yang akan mereka periksa. Ini menghalang pasukan penyelenggaraan daripada memanggil kerja selesai sementara pengeluaran masih menolak bahan.
ThePanduan pembeli tong skru extruder EJSmeliputi maklumat komponen untuk disimpan jika pemeriksaan membawa kepada semakan penggantian. Pembersihan sahaja bukanlah alasan untuk menggantikan bahagian yang boleh diservis secara dimensi.
Pilih sebatian pembersih penyemperit mengikut gred, bukan kategori sahaja
Sebatian pembersihan penyemperit memerlukan kesesuaian yang didokumenkan dengan peralihan bahan dan laluan aliran. Label seperti mekanikal, kimia dan hibrid adalah penerangan permulaan, bukan arahan pengendalian. Dapatkan data teknikal semasa gred yang dipilih, helaian data keselamatan dan prosedur permohonan sebelum meluluskan penggunaannya.
Satu contoh pengeluar menunjukkan mengapa butiran penting. Asaclean menyenaraikan EX sebagai pembersihan mekanikal yang dipenuhi kaca dengan julat suhu biasa 200°C hingga 330°C. Halaman produknya menyatakan bahawa tindak balas kimia dan rendaman tidak diperlukan, dan memberi amaran agar tidak meninggalkan EX dalam tong. Maklumat itu digunakan untuk EX, bukan untuk setiap pembersihan komersial atau untuk setiap resin yang diproses dalam julat suhu tersebut. LihatSpesifikasi gred Asaclean EX.
Semak laluan bahan yang lengkap
Bandingkan resin sebelumnya, pembersihan dan resin seterusnya melalui setiap peringkat peralihan. Suhu terkadar pembersihan sahaja tidak membuktikan bahawa resin pengeluaran yang dikekalkan boleh bertolak ansur dengan keadaan yang dicadangkan. Perubahan suhu tinggi ke rendah mungkin memerlukan jujukan perantaraan yang diluluskan oleh pembekal dan bukannya satu tetapan digunakan dari awal hingga akhir.
| Item pilihan | Soalan untuk pembekal pembersihan |
|---|---|
| Peralihan bahan | Adakah gred ini sesuai untuk kedua-dua resin dan pengisi sebenar atau pakej tambahan? |
| Urutan suhu | Apakah syarat yang dikenakan semasa pengenalan, anjakan dan siram resin seterusnya? |
| Skrin dan laluan sempit | Bolehkah gred ini melepasi pek skrin yang dipasang, plat pemutus dan sekatan die? |
| Konfigurasi pengudaraan dan peralatan | Adakah mesin ini memerlukan prosedur aplikasi tertentu? |
| Menahan atau menutup | Adakah gred diluluskan untuk kekal dalam mesin, dan dalam keadaan apa? |
| Penyingkiran sisa | Bagaimanakah pengeluaran harus mengesahkan bahawa pembersihan itu sendiri telah dipindahkan? |
Asaclean'sarahan penyemperitanbezakan gred yang diisi daripada gred yang tidak diisi dan nyatakan sekatan pek skrin untuk gred yang dipenuhi kaca. Minta prosedur yang meliputi konfigurasi anda; jangan anggap perbezaan itu sebagai kebenaran untuk mengeluarkan perkakas semasa mesin sedang berjalan atau bertekanan.
Julat terbitan pengeluar yang sama menggambarkan sebab gred tepat berada pada helaian kerja:
| Gred contoh Asaclean | Julat suhu yang diterbitkan | Apakah julat tidak ditubuhkan |
|---|---|---|
| E | 160°C hingga 300°C | Keserasian dengan setiap resin, sekatan atau keadaan penutupan dalam julat itu |
| EX | 200°C hingga 330°C | Kebenaran untuk merendam gred atau meninggalkan pembersihan penuh di belakang pek skrin yang terhad |
Ini adalah julat produk pembersihan daripada arahan yang dipautkan, bukan tetapan mesin EJS. Sahkan prosedur peralihan sebenar sebelum memilih mana-mana produk.
Prosedur pembersihan extruder memerlukan rekod dan titik henti
Gunakan prosedur pengilang mesin bersama-sama dengan arahan khusus gred pembekal pembersihan. Selaraskan konflik sebelum kerja. Urutan dalam talian generik tidak boleh menetapkan kelajuan skru, tekanan, suhu atau masa kediaman yang selamat untuk penyemperit yang tidak dikenali.
Bahagian berguna prosedur tumbuhan ialah perkaitan antara setiap tindakan dan bukti yang digunakan untuk meneruskan. Susun kerja di sekitar semakan ini:
- Kenal pasti mesin, komponen laluan aliran yang dipasang, bahan sebelumnya dan bahan seterusnya. Catatkan kecacatan atau sasaran pertukaran.
- Sahkan gred pembersihan yang dipilih dan syarat yang diluluskan, termasuk pengudaraan, pengawalan, pengendalian pelepasan dan had peralatan yang berkenaan.
- Jalankan urutan pengenalan dan anjakan yang diluluskan. Catatkan bacaan sebenar dan kumpulkan sampel pelepasan menggunakan kaedah pensampelan selamat loji.
- Bandingkan sampel berturut-turut di bawah keadaan tontonan yang konsisten. Perhatikan penggunaan pembersihan kumulatif dan sebarang gangguan atau perubahan proses.
- Alihkan pembersihan menggunakan prosedur resin seterusnya yang ditentukan. Nilaikan sampel pengeluaran sebelum dikeluarkan.
- Jika urutan yang dirancang tidak memberikan hasil yang diperlukan, hentikan dan semak punca daripada menambah bahan berulang kali tanpa keputusan baharu.
Elakkan membuat sampel itu sendiri mengelirukan
Bandingkan sampel dengan ketebalan dan rupa yang sama, menggunakan pencahayaan dan kaedah pemeriksaan yang sama. Ketulan legap tebal dan helai nipis tidak mendedahkan pencemaran dengan cara yang sama. Labelkan sampel mengikut urutan supaya pengendali kemudian dapat membezakan peningkatan yang stabil daripada selang masa bersih yang singkat diikuti dengan kecacatan lain.
Rekodkan perubahan pada skrin, cetakan dan suapan bahan sebagai acara berasingan. Jika beberapa pembolehubah berubah bersama-sama, penambahbaikan mungkin nyata, tetapi puncanya tidak jelas. Itu menjadikan pertukaran seterusnya lebih sukar untuk diulang.
Jangan tukar kelajuan khusus mesin atau masa rendam daripada artikel lain menjadi prosedur pembersihan penyemperit universal. Tetapan yang diluluskan adalah milik peralatan dan bahan, manakala rekod menunjukkan sama ada prosedur itu berfungsi pada larian ini.
Berus pembersih tong extruder: perkara yang perlu diperiksa sebelum digunakan
Pilih berus pembersih sebagai alat untuk lubang dan permukaan tertentu, bukan hanya sebagai item berlabel "loyang." Periksa bahan bulu, teras, diameter bebas, mampatan yang diluluskan, sambungan sambungan dan kaedah pengambilan semula. Pembekal tong dan pengeluar alat harus bersetuju bahawa pemasangan itu sesuai untuk tugas itu.
Dalam merekakaedah pembersihan skru dan tong, Tim Womer dan Mark Colella menerangkan alat tembaga dan kasa tembaga, dan memberi amaran terhadap pemutar skru keluli, pengikis dan palang cungkil. Kaedah mereka termasuk pemasangan berus dan kasa tertentu. Ia bukan kelulusan untuk sebarang berus berkuasa yang diletakkan di dalam mana-mana tong.
| Alat atau bahan | Semak sebelum kelulusan | Berhenti atau tolak bila |
|---|---|---|
| Berus gerek dan sambungan | Geometri gerek, spesifikasi bulu, sambungan dan kaedah pemacu yang dibenarkan | Alat itu tersekat, meresap, mempunyai sambungan yang rosak atau memerlukan daya yang tidak diluluskan |
| Pengikis tangan | Bahan yang diluluskan, keadaan tepi dan akses kepada deposit | Tepi tajam atau rosak menyentuh permukaan kerja |
| Kasa atau bahan pengelap | Komposisi yang diluluskan, kebersihan dan pemulihan yang selamat | Bahan boleh tanggal, tersangkut atau kekal di dalam komponen |
| Bantuan pembersihan kimia | Keserasian permukaan, keadaan suhu, SDS dan kaedah penyingkiran | Identiti, penggunaan yang dibenarkan atau prosedur penyingkiran sisa tidak diketahui |
| Alat penggilap atau kasar | Kelulusan pengilang komponen yang jelas | Tugas yang dicadangkan menukar dimensi atau kemasan tanpa proses pembaikan yang diluluskan |
Alat yang lembut masih boleh tercemar atau berbentuk teruk. Periksa ia sebelum dan selepas digunakan, dan kira bulu longgar, kain dan bahan habis pakai lain. Jangan simpulkan lubang bersih daripada lap putih sahaja jika pemeriksaan juga perlu mengenal pasti kerosakan permukaan.
Kenal pasti pembinaan komponen sebelum memilih kaedah. ThePanduan bahan EJSmembezakan bahan dan pilihan permukaan kerja yang terlibat dalam spesifikasi laras skru. Prosedur pembersihan yang betul mesti mengekalkan permukaan yang ditentukan itu, bukan cuba mengisar setiap tanda.
Asingkan pembersihan mesin berjalan daripada pembongkaran
Pembersihan memerlukan keadaan operasi terkawal. Menanggalkan skru, membuka laluan aliran atau mencapai ke dalam mesin terdedah mencipta tugas yang berbeza. Butang henti tidak dengan sendirinya mewujudkan keadaan penyelenggaraan yang selamat, dan skru pegun tidak menunjukkan bahawa semua tenaga berbahaya telah dikawal.
Untuk tempat kerja AS,OSHA 29 CFR 1910.147menangani bahaya servis daripada tenaga yang tidak dijangka dan tenaga tersimpan. Keperluannya termasuk prosedur dan pengesahan kawalan tenaga yang didokumenkan; butang litar kawalan bukan peranti mengasingkan tenaga. Gunakan prosedur yang dibenarkan tapak dan keperluan tempatan yang berkaitan untuk mesin sebenar.
Sebelum pembongkaran, pasukan yang bertanggungjawab memerlukan pelan khusus mesin untuk pengasingan, tekanan sisa, bahan panas, sokongan komponen dan pengangkatan. Sebarang pemanasan atau kedudukan berkuasa yang diperlukan oleh proses penyelenggaraan yang diluluskan memerlukan urutan terkawalnya sendiri. Ia bukan alasan untuk membiarkan jentera terdedah tersedia untuk operasi tidak sengaja.
Sediakan kawasan kerja sebelum memindahkan komponen
Semak laluan pengekstrakan dan titik sokongan yang diluluskan. Sediakan kedudukan yang dikenal pasti untuk skru, pemanas, penderia dan bahagian laluan aliran yang dikeluarkan. Pastikan permukaan mengawan dan rujukan komponen boleh dibezakan supaya pembersihan tidak menimbulkan ralat pemasangan.
Jika skru tidak bergerak seperti yang diharapkan, berhenti untuk semakan mekanikal. Menambah daya tarikan, memalu penerbangan atau menggunakan tuil pada permukaan kerja boleh mengubah masalah sisa menjadi masalah komponen. Gunakan sistem pengekstrakan yang diluluskan dan had beban.
Nyalaan langsung bukan jalan pintas. Womer dan Colella menerangkan bahawa pemanasan obor setempat boleh memesongkan skru dan mengubah metalurginya. Jangan membakar mendapan dengan api terbuka. Perkhidmatan haba, kimia atau berasaskan air pakar memerlukan proses yang diluluskan secara berasingan untuk komponen; ia tidak boleh ditukar ganti dengan mengikis lantai kedai.
Periksa skru dan tong sebagai permukaan yang berasingan
Bersihkan komponen terdedah dalam urutan dan keadaan terma yang ditentukan oleh prosedur yang diluluskan. Pastikan skru stabil dan disokong, dengan akses yang tidak memerlukan kerja di sekeliling bahagian berputar. Keluarkan sisa dengan alat yang diluluskan, kemudian periksa permukaan terdedah dan bukannya teruskan sehingga setiap tanda yang kelihatan hilang.
Pada skru, bezakan puncak penerbangan, bahagian penerbangan dan akar saluran. Sertakan mana-mana bahagian adunan yang dipasang dan peralihan ke hujung pelepasan. Pada tong, kenal pasti lokasi dan orientasi setiap kawasan yang diperiksa. Nota pemeriksaan yang menyatakan hanya "tanda di dalam" adalah sukar untuk dibandingkan dengan lukisan atau laporan terdahulu.
Untuk kaedah pembersihan tangan yang diluluskan untuk bahagian tersebut, kerjakan dari sisa pukal ke filem yang tinggal: angkat mendapan lembut dengan pengikis yang ditentukan, bersihkan saluran yang boleh diakses dengan berus atau kain kasa yang ditentukan, kemudian keluarkan sisa pembersihan dengan bahan pengelap yang ditentukan. Periksa antara peringkat. Jika pas seterusnya mendedahkan lubang, retak atau tepi yang rosak dan bukannya polimer yang boleh ditanggalkan, hentikan menganggap ciri itu sebagai kotoran. Jangan tambah daya hanya kerana hantaran pertama tidak menjadikan permukaan kelihatan seragam.
Bersihkan dahulu. Kemudian menilai permukaan.
Panduan pemeriksaan konseptual. Bukan untuk skala atau untuk pembuatan.
Cari ciri sebelum menerangkannya
| Lubang tong | Permukaan kerja dalaman tong |
|---|---|
| Puncak penerbangan | Bahagian atas penerbangan skru |
| Bahagian penerbangan | Permukaan sisi penerbangan skru |
| Akar saluran | Dasar saluran skru |
Dua penemuan berbeza selepas pemeriksaan
A. Deposit di atas permukaan
Bentuk coklat mewakili sisa di atas permukaan kerja. Keluarkannya dengan kaedah pembersihan yang diluluskan, kemudian periksa semula.
B. Logam yang hilang di bawah permukaan
Jurang di bawah garis rujukan putus-putus mewakili logam yang hilang. Menilai keadaannya; jangan menggilap bukti.
Penampilan yang bersih tidak mewujudkan penerimaan dimensi.
| Lokasi | Perkara yang perlu direkodkan selepas pembersihan yang diluluskan | Soalan susulan |
|---|---|---|
| Puncak penerbangan dan sisi | Baki deposit, kerosakan tepi yang boleh dilihat dan tanda bergambar | Adakah ciri sisa, kerosakan permukaan atau ciri lukisan? |
| Akar saluran | Tompok sisa dan kedudukan tepat tanda berterusan | Adakah bahan telah dikeluarkan, atau adakah permukaannya telah terdedah? |
| Bahagian pencampuran, jika dipasang | Keadaan slot, seruling dan peralihan | Adakah pemeriksaan meliputi profil sebenar dan bukannya penerbangan terbuka sahaja? |
| Lubang tong | Lokasi, orientasi dan rupa kawasan yang disyaki | Adakah pemeriksaan gerek berinstrumen atau pemeriksaan dimensi diperlukan? |
| Sambungan nyahcas dan bahagian hiliran yang boleh diakses | Lokasi sisa, pengedap dan keadaan permukaan mengawan | Bolehkah pencemaran kekal di luar kawasan skru/tong yang dibersihkan? |
ThePanduan bahagian pencampuran EJSmenunjukkan mengapa skru mungkin mengandungi lebih daripada saluran terbuka berterusan. Gunakan lukisan sebenar untuk menentukan laluan pemeriksaan. Jangan paksa berus melalui ciri yang geometrinya belum dikenal pasti.
Perspektif kilang: melindungi lukisan sambil mengeluarkan sisa
Di EJS, kami mengesyorkan menyimpan tiga rekod bersama-sama: lukisan komponen yang diluluskan, spesifikasi bahan dan laporan keadaan. kamihalaman produk tong skru penyemperitmenerangkan rekod pemeriksaan dimensi dan laporan pemeriksaan serta sijil bahan yang dibekalkan bersama tong skru kami. Dokumen ini membantu mengenal pasti proses pembersihan atau penyelenggaraan yang mesti dipelihara.
Untuk semakan komponen, ambil gambar kawasan yang disyaki sebelum membersihkan dan sekali lagi selepas kaedah yang diluluskan mendedahkannya. Simpan gambar lokasi yang lebih luas serta jarak dekat. Sertakan rujukan komponen dan kedudukan paksi; gambar makro terpencil boleh menunjukkan tanda dengan jelas sambil meninggalkan lokasinya mustahil untuk ditetapkan.
Jika markah kekal, soalan seterusnya ialah apakah itu. Jangan menggilap kemurungan sehingga ia kelihatan seragam atau berpakaian tepi penerbangan yang rosak tanpa keputusan pembaikan yang diluluskan. Pembersihan mengeluarkan bahan yang tidak diingini; ia tidak membuktikan bahawa permukaan yang haus atau rosak boleh diterima.
Apabila dimensi perlu diperiksa, gunakan keadaan dan lokasi ukuran yang ditentukan. Bandingkan rekod skru dan tong yang sepadan dan bukannya bacaan panas dengan garis dasar sejuk yang tidak berkaitan. Pastikan penilaian pembersihan visual berasingan daripada laporan dimensi. ThePanduan hayat perkhidmatan EJSmenerangkan cara pengukuran berulang menyokong pemeriksaan dan perancangan penggantian.
Hantar gambar, lukisan dan sejarah bahan bersama-sama apabila meminta semakan. "Ia bersih tetapi masih mengeluarkan bintik" hanya berguna apabila pasukan juga dapat melihat apa yang telah dibersihkan, apa yang tertinggal dipasang dan keadaan pengeluaran yang menghasilkan semula kecacatan itu.
Sahkan permulaan semula dengan rekod pembersihan dan pelepasan
Sebelum memulakan semula, kakitangan yang diberi kuasa hendaklah melengkapkan pemeriksaan pemasangan yang diluluskan, mengambil kira alatan dan bahan pembersihan, memulihkan pelindung dan melepaskan mesin melalui prosedur tapak. Pengesahan pengeluaran datang selepas itu. Gambar komponen yang bersih tidak dapat mengesahkan bahawa pembersihan telah dialihkan atau produk seterusnya memenuhi spesifikasinya.
Gunakan resin pengeluaran seterusnya dan pelan pensampelan tumbuhan. Periksa untuk kedua-dua pencemaran asal dan sebarang bahan pembersih yang tinggal. Rekod proses pada masa yang sama, jadi sampel yang boleh diterima secara visual yang diambil semasa operasi tidak stabil tidak menjadi kriteria keluaran tunggal.
Rekod pembersihan boleh guna semula
| Medan rekod | Apa yang perlu dimasukkan |
|---|---|
| Identiti mesin dan komponen | Rujukan mesin, rujukan skru/tong dan semakan lukisan |
| Peralihan bahan | Gred, warna dan bahan tambahan sebelumnya; gred pengeluaran seterusnya |
| Kaedah pembersihan | Bersihkan produk/gred, semakan prosedur, alatan atau proses luar yang digunakan |
| Keadaan sebenar | Suhu yang direkodkan, rpm, bacaan tekanan/beban dan gangguan |
| Bahan dan masa | Bersihkan jisim, resin peralihan yang digunakan dan masa sehingga keputusan pelepasan |
| Bukti pemeriksaan | Rujukan sampel, gambar, lokasi dan rujukan laporan dimensi |
| Mulakan semula hasil | Pemeriksaan produk, baki pencemaran, pengulangan dan kebenaran pelepasan |
Untuk perancangan, hitung penggunaan pembersihan dan jisim penolakan permulaan secara berasingan. Mereka adalah penggunaan bahan yang berbeza. Ukur masa kepada pengeluaran pertama yang diterima di bawah syarat yang dipersetujui, bukan sekadar masa sehingga pelepasan yang lebih bersih muncul. Rekod tersebut membenarkan anjakan seterusnya membandingkan pertukaran seperti-untuk-seperti tanpa mencipta selang pembersihan sejagat.
Jika pencemaran kembali, gunakan rekod untuk mengecilkan penyiasatan seterusnya. Semak bahagian mana yang kekal di luar skop pembersihan, sama ada bahan masuk berubah dan sama ada keadaan peralihan atau penutupan yang sama berulang. Jangan ulang tarik skru secara automatik atau tempah skru baharu daripada nama kecacatan sahaja.
Untuk semakan komponen EJS, gunakan kamihalaman kenalandan termasuk lukisan, sejarah damar, gambar dan rekod pemeriksaan. Maklumat itu menyokong keputusan antara diagnosis lanjut, pemeriksaan dimensi dan spesifikasi penggantian yang ditentukan.
Soalan lazim
Bolehkah saya menggunakan resin pengeluaran biasa dan bukannya pembersihan komersial?
Hanya apabila peralihan bahan dan prosedur peralatan membenarkannya. Mengalihkan resin dan mengeluarkan deposit berterusan adalah tugas yang berbeza. Minta urutan yang diluluskan dan nilaikan hasilnya berdasarkan keperluan produk seterusnya dan bukannya menganggap satu resin membersihkan setiap bahan sebelumnya.
Adakah saya perlu merendam setiap sebatian pembersih penyemperit?
Tidak. Ikut arahan gred yang tepat. Asaclean EX, sebagai contoh, tidak memerlukan rendaman dan membawa amaran terhadap kediaman di dalam tong. Langkah pegangan yang diluluskan untuk produk lain tidak boleh dipindahkan kepada EX atau kepada pembersihan yang tidak dikenal pasti.
Adakah berus pembersih tong tembaga sentiasa selamat?
Tiada alat yang sesuai pada nama bahan sahaja. Periksa bulu, teras, kesesuaian gerek, sambungan, kaedah pemacu yang diluluskan dan permukaan komponen. Tolak alat yang rosak atau tercemar, dan gunakan peralatan dan prosedur yang diluluskan pengilang.
Sekiranya pek skrin dan die kekal dipasang semasa pembersihan?
Itu bergantung pada gred pembersihan dan sekatan yang dipasang. Dapatkan arahan pembekal yang berkenaan sebelum kerja. Jika perubahan konfigurasi diperlukan, gunakan prosedur penutupan, pelepasan tekanan dan pengasingan yang dibenarkan; jangan longgarkan alatan untuk melegakan tekanan semasa operasi.
Bagaimanakah saya tahu sama ada pembersihan telah selesai?
Sahkan bahawa alat pembersihan atau pembersihan telah dikeluarkan dan resin seterusnya menghasilkan sampel yang boleh diterima melalui pemeriksaan pelepasan yang dipersetujui. Rekod ulangan serta keputusan awal. Untaian yang kelihatan bersih tidak menggantikan pemeriksaan produk atau penilaian keadaan komponen.
