Kekalkan skru dan tong penyemperit filem yang ditiup sedia ada jika adunan resin baharu disuap secara berterusan dan menghasilkan filem dalam spesifikasi pada output yang diperlukan.Jika prestasi menurun, semak perkara yang berubah dalam suapan, pek skrin dan penyejukan sebelum menukar reka bentuk skru. Gunakan ukuran padanan penerbangan skru dan lubang tong untuk memutuskan sama ada perlindungan haus tergolong dalam spesifikasi gantian.
Soalan pertama dalam semakan gantian ialah sama ada skru semasa telah kehilangan prestasi pada resipi yang digunakan untuk dijalankan atau sama ada resipi baharu telah mendedahkan had yang sentiasa ada pada skru. Yang pertama menunjuk ke arah pemeriksaan. Yang kedua memerlukan perbandingan proses, dengan rekod berasingan untuk setiap penyemperit pada garisan penyemperitan bersama.
Bolehkah Anda Menyimpan Skru yang Sama Selepas Penukaran Resin?
Mulakan dengan gred resin dan cara ia mencapai skru. Rekod gred LDPE, LLDPE atau HDPE, perkadaran adunan mengikut berat, kumpulan induk dan sumber serta bentuk sebarang bahan kitar semula. Kemasan tepi tanah, trim repelletized, dan pelet pasca pengguna boleh memberi suapan dan penapisan secara berbeza pada peratusan nominal yang sama. Perubahan bahan boleh menjejaskan gelembung melalui tingkah laku cair serta melalui turun naik dalam jumlah yang memasuki skru.
Bandingkan kadar aliran jisim cair (MFR) atau kadar aliran isipadu cair (MVR) hanya apabila keadaan ujian sepadan. Catatkan suhu ujian dan muatkan bersama hasilnya. Nilai MFR yang serupa ialah pemerhatian saringan yang berguna, tetapi adunan masih boleh berkelakuan berbeza dalam saluran cair dan dalam gelembung filem. Untuk filem tiga lapisan, rekod penyemperit mana yang menerima adunan yang diubah dan sumbangannya kepada jumlah keluaran. Jumlah kg/j yang stabil boleh menyembunyikan anjakan dalam nisbah lapisan.ISO 1133-1:2022, kaedah standard untuk MFR dan MVR.
Tentukan sama ada untuk menyimpan, menguji atau mereka bentuk semula
- Simpan skru semasaapabila adunan baharu memenuhi sasaran output, tekanan, suhu cair dan kualiti filem selepas proses selesai.
- Jalankan perbandingan yang sepadanapabila talian menjalankan gabungan rujukan dengan baik dan masalah itu muncul selepas perubahan dalam bahan, bentuk suapan atau persediaan penapis.
- Semak profil skruapabila larian ulangan menunjukkan had pencairan atau pencampuran pada kadar yang diperlukan dan pemeriksaan penyusuan, penapisan, penyejukan dan haus menyokong diagnosis itu.

Bagaimana Anda Mengasingkan Masalah Suapan, Cacat Cair dan Haus?
Bawa talian kepada keadaan stabil pada adunan yang diketahui dan rekod kadar suapan, kelajuan skru, output, suhu cair sebenar, tekanan dan kualiti filem dalam selang waktu yang sama. Kemudian ulangi perbandingan dengan adunan atau komponen yang diubah. Gunakan pembinaan skrin yang sama dan rekodkan tekanan pembezaan merentasinya apabila instrumen tersedia. Bacaan tekanan tunggal di hulu skrin merekodkan tekanan huluan. Ia tidak boleh mengasingkan penurunan tekanan pada skrin.
| Perubahan yang diperhatikan | Semak dahulu | Apa yang ia memberitahu anda |
|---|---|---|
| Suapan atau keluaran berubah-ubah selepas menambah kisar semula yang longgar | Periksa penghantaran penyuap pada selang masa, penyambung corong, ketumpatan pukal dan konsistensi adunan memasuki pembukaan suapan. | Penghantaran boleh ubah boleh menukar nisbah keluaran dan lapisan manakala kelajuan skru kekal stabil. |
| Gel atau bintik meningkat apabila penurunan tekanan skrin meningkat | Log lot resin, umur skrin, dan rupa kecacatan. Bandingkan keadaan skrin yang setara dan periksa bahan tertahan di bawah prosedur loji. | Beban penapisan adalah plumbum yang berasingan. Kelaskan kecacatan sebelum menentukan pengadun atau profil skru yang berbeza. |
| Ketebalan filem berbeza-beza tetapi output penyemperit kekal stabil | Semak sama ada jalur ketebalan kekal dalam kedudukan yang sama di sekeliling gelembung atau berubah mengikut masa. Bandingkan tetapan acuan dan gelang udara, penyejukan dan tingkah laku angkut. | Corak berulang dalam kedudukan yang sama menunjukkan kepada pemeriksaan di sekeliling acuan dan gelang penyejuk. Perubahan berasaskan masa harus dibandingkan dengan aliran keluaran dan kelajuan talian. |
| Output setiap revolusi jatuh secara beransur-ansur pada resipi yang diketahui | Bandingkan suapan, suhu cair sebenar dan keadaan skrin dengan garis dasar asal. Petakan lubang laras dan diameter penerbangan skru pada lokasi paksi yang sepadan. | Ukuran berpasangan boleh menunjukkan di mana kelegaan meningkat dan sama ada skru, tong atau kedua-duanya menyumbang. |
Kira keluaran khusus sebagai (kg/j × 1,000) ÷ (rpm × 60) untuk mendapatkan gram setiap putaran skru. Gunakan output extruder yang sedang dinilai dan bandingkannya pada titik operasi yang sama. Dalam persediaan suapan bermeter, semak titik tetapan penyuap dan penghantaran sebenar sebelum mentafsir perubahan dalam nisbah ini.Panduan penyelesaian masalah LyondellBasell untuk filem yang ditiup.
Apakah Percubaan HDPE Kitar Semula Boleh Beritahu Anda Mengenai Gel?
Penyelidik di RWTH Aachen University membandingkan enam kelompok HDPE pasca pengguna pelet daripada aliran kitar semula yang sama. Persediaan filem tiupan monolayer mereka menggunakan penyemperit 45 mm dengan 24:1 L/D, nisbah letupan 2.4 dan keluaran 10 kg/j. Kekotoran atau gel mengganggu gelembung filem dalam kelompok kitar semula. Bahan daripada aliran sisa dan kitar semula yang sama yang telah menjalani langkah penapisan tambahan berjaya dijalankan di bawah tetapan filem tiupan yang sama. Pasukan itu mengukur gel secara berasingan pada barisan filem tuang dengan pemeriksaan optik.Fischer et al.,Polimer, 2025.
Untuk barisan pengeluaran, gunakan hasil itu untuk memutuskan perkara yang perlu diasingkan dahulu. Jika gelembung pecah atau gel menjejaki lot bahan, jalankan lot rujukan yang diketahui dengan pek skrin yang setanding sebelum memesan skru baharu. Jika kecacatan berterusan pada bahan rujukan, dokumentasikan penampilan mereka dan apabila ia berlaku, termasuk selepas tempoh terbiar atau pertukaran. Kajian berasingan filem PE mengenal pasti beberapa kemungkinan sumber kecacatan seperti gel, termasuk polimer terdegradasi, bahan tidak cair dan pencemaran. Ini memerlukan tindakan pembetulan yang berbeza.Spalding et al., penyelidikan asal mengenai gel dalam filem polietilena.
Bilakah Skru dan Tong yang Dilindungi Aloi Berbaloi dengan Kos?
Pilih profil dan permukaan kerja secara berasingan. Bahagian penghalang memisahkan pepejal daripada cair semasa lebur. Bahagian pencampuran boleh meningkatkan keseragaman cair, dengan kemungkinan kos dalam tekanan atau suhu cair yang perlu diperiksa pada kadar sasaran. Apabila pemeriksaan sebaliknya menunjukkan haus progresif, nyatakan perlindungan untuk penerbangan skru dan lubang tong sebagai pasangan yang sepadan. EJS menyenaraikan pilihan nitrid dan bersalut aloi untuknyapemasangan skru filem dan tong yang ditiup. Minta pembekal mengenal pasti permukaan kerja yang dilindungi dan bagaimana dimensi siap akan disahkan.

Kira kelegaan diametral daripada ukuran yang dipadankan
Untuk garisan PE yang menjalankan rerind kasar, ukur ID gerek dan penerbangan skru OD dari datum paksi yang sama dan pada suhu pengukuran yang setanding. Dalam pemasangan ilustrasi 90 mm ini, lubang terbuka semasa diameter penerbangan berkurangan. Kedua-dua perubahan itu ditambah bersama dalam pengiraan kelegaan. Jurang yang lebih besar boleh meningkatkan kebocoran cair di seluruh penerbangan dan mengurangkan kecekapan pengepaman dalam keadaan yang setanding. Tetapkan kriteria penggantian terhadap prestasi lukisan dan proses yang diluluskan.Marschik et al., model kebocoran pelepasan penerbangan.
Satu stesen paksi, dua set ukuran
ID gerudi 90.10 mm − OD penerbangan 89.90 mm
Kelegaan diametral 0.20 mm
ID gerudi 90.18 mm − OD penerbangan 89.76 mm
Kelegaan diametral 0.42 mm
Bandingkan kos penggantian setiap tan filem yang diterima
Gunakan kos penggantian terpasang dibahagikan dengan tan filem yang memenuhi spesifikasi sebelum kriteria penggantian yang sama dicapai. Dalam perbandingan ilustrasi, kos pemasangan 35% lebih tinggi memerlukan 1.35 kali ganda tonase yang diterima garis dasar untuk pulang modal. Jika pasangan dinaik taraf mencapai 1.80 kali ganda tonase yang diterima garis dasar, kos penggantian dipasang bagi setiap tan yang diterima adalah 25% lebih rendah (1 − 1.35 ÷ 1.80). Nisbah tan ini juga mewakili nisbah waktu operasi jika kadar purata pengeluaran yang diterima adalah sama. Gunakan rekod penyelenggaraan anda dan tonase yang diterima untuk menilai tawaran. Tambahkan sebarang kos masa henti atau sekerap yang berada di luar harga penggantian yang dipasang sebagai talian berasingan dalam perbandingan.
Apakah yang Perlu Anda Sahkan Sebelum Memesan dan Menerima Penggantian?
Hantar lukisan mesin asal dan peta haus semasa bersama-sama. Skru yang ditanggalkan boleh membantu mengenal pasti pemacu dan ciri pengesanan. Gunakan dimensi reka bentuk yang diluluskan untuk penggantian supaya pemakaian pada skru lama tidak menjadi sebahagian daripada lukisan baharu.
| pentas | Rekod atau bersetuju |
|---|---|
| Sebelum memetik | Pembuatan dan model mesin, OD skru, panjang kerja, butiran pemacu dan pengesanan, lubang tong, lokasi pembukaan suapan, bebibir nyahcas dan semakan lukisan. Untuk garisan berbilang lapisan, kenal pasti penyemperit dan lapisan. |
| Sebelum pembuatan | Julat gred resin dan regrind, sasaran kg/j, masalah untuk dibetulkan, permukaan terlindung dan titik pemeriksaan dimensi dengan datum biasa. |
| Semasa menerima pemeriksaan | Padankan bahagian dan rekod pemeriksaan dengan semakan yang diluluskan. Semak dimensi antara muka yang ditentukan dan kelegaan pasangan di stesen yang dipersetujui. |
| Semasa percubaan pengeluaran | Tentukan tetingkap larian yang stabil dan bersetuju dengan had penerimaan untuk output, tekanan dan suhu cair, profil ketebalan filem dan kiraan gel. Untuk gel, nyatakan saiz pengesanan dan kawasan yang diperiksa. Kekalkan sampel filem dan tetapan mesin yang sepadan. |

Hantar EJS lukisan dan sasaran percubaan anda.EJS mengeluarkan skru dan tong filem yang ditiup kepada lukisan pelanggan dan menyenaraikan laporan pemeriksaan dimensi dan sijil bahan dengan bahagian yang dibekalkan. E-melsales@ejsscrewbarrel.comatau gunakanhalaman hubungan EJS. Sertakan adunan, kedudukan penyemperit dan perubahan yang ingin anda sahkan dalam pengeluaran.
Soalan Lazim
Adakah penambahan regrind sentiasa memerlukan skru filem yang ditiup yang berbeza?
Simpan skru sedia ada jika adunan regrind suapan secara konsisten dan memenuhi sasaran kualiti output dan filem. Jika prestasi berubah, bandingkan penghantaran suapan dan gelagat pek skrin dengan campuran yang diketahui sebelum memutuskan sama ada profil skru perlu ditukar.
Bolehkah bahagian pencampuran mengeluarkan gel dari filem polietilena?
Bahagian pencampuran boleh membantu dengan keseragaman leburan yang lemah apabila kecacatan bertindak balas kepada pencampuran tambahan. Bahan cemar dan beberapa zarah bersilang atau terdegradasi memerlukan tindak balas yang berbeza, seperti penyiasatan bahan, semakan penapisan atau pemeriksaan untuk bahan bertakung. Kenal pasti kecacatan sebelum menentukan pengadun.
Bolehkah anda menggantikan skru filem yang ditiup dan menyimpan tong sedia ada?
Ya, jika lubang tong dan antara muka memenuhi had yang diluluskan untuk penggantian. Periksa lubang pada beberapa kedudukan paksi dan bandingkan dengan diameter penerbangan skru yang dicadangkan. Skru baru dalam lubang yang dibesarkan atau bujur boleh meninggalkan kelegaan yang berlebihan.
Bagaimanakah anda membandingkan dua skru jika garisan menjalankannya pada kelajuan yang berbeza?
Mula-mula bandingkannya pada adunan yang sama dan pada titik operasi yang dikongsi, menggunakan output setiap revolusi, suhu cair, tekanan dan kualiti filem. Kemudian bandingkan output stabil tertinggi yang masing-masing boleh hantar sambil memenuhi spesifikasi filem dan had mesin yang sama.



