Tong skru diperbuat daripada keluli aloi yang dipilih untuk kekuatan, kebolehkerasan dan seberapa baik ia mengambil permukaan yang mengeras. Yang paling biasa ialah38CrMoAlA (1.8509)dan34CrAlNi7 (1.8550)untuk bahagian nitrid,42CrMo (4140)dan31CrMoV9 (1.8519)untuk kerja keras,40Cruntuk tong dwilogam, danSS304 / SS316tahan karat untuk bahan menghakis.
Gred dipilih bersama dengan rawatan permukaan - keluli memberikan bahagian badan dan keliatannya; rawatan permukaan memberikannya rintangan haus.
Tanya tiga pembekal keluli yang "harus" diperbuat daripada tong skru dan anda mungkin mendapat tiga jawapan, kerana jawapan yang jujur ialah: ia bergantung pada rawatan permukaan dan bahan yang anda proses. Panduan ini membahagikan gred EJS sebenarnya berfungsi, ciri setiap satu, persamaan antarabangsanya (supaya anda boleh memadankan lukisan dari mana-mana pasaran), dan apabila ia adalah pilihan yang tepat.
01Keluli Yang Harus Diperbuat daripada Tong Skru?
Tiada keluli "terbaik" tunggal, kerana laras skru adalah sistem: keluli asas ditambah rawatan permukaan. Tong nitrided memerlukan keluli nitriding yang membentuk kes keras; tong yang telah dikeraskan memerlukan gred yang bertindak balas terhadap pelindapkejutan dan kemarahan; tong dwilogam memerlukan asas bunyi di bawah lapisan aloi yang melakukan kerja sebenar. Pilih rawatan untuk bahan anda dahulu, dan keluli asas yang betul akan menyusul.
EJS biasanya berfungsi dalam gred ini: 42CrMo (4140), 38CrMoAlA (1.8509), 31CrMoV9 (1.8519), 34CrAlNi7 (1.8550), 40Cr, 45 keluli, SS304, SS316, SKVDMo51, dan W. Bahagian di bawah menerangkan kuda kerja.
02Apa yang Menjadikan Keluli Tong Skru Yang Baik
Sebelum gred, sifat yang penting:
- Kebolehkerasan— seberapa dalam dan seberapa boleh dipercayai keluli itu mengeras melalui bahagiannya.
- Kebolehnitridaan— untuk bahagian nitrid, keluli mesti mengandungi unsur pembentuk nitrida (Cr, Mo, Al) supaya kes keras terbentuk.
- Ketangguhan— teras mesti menahan tork dan tekanan tanpa retak.
- Ketahanan pakai— biasanya dihantar melalui rawatan permukaan, bukan keluli asas sahaja.
- Rintangan kakisan— di mana polimer adalah agresif, keluli asas (atau gred tahan karat) penting.
- Kestabilan dimensi— keluli mesti memegang geometrinya melalui rawatan haba untuk mengekalkan kelegaan laras skru.
0338CrMoAlA (1.8509) — Keluli Nitriding
38CrMoAlA
DIN:1.8509 / 41CrAlMo7 · GB:38CrMoAlA · AISI:Nitralloy 135M (lebih kurang)
Keluli nitriding klasik untuk tong skru. Kandungan aluminiumnya yang tinggi membolehkan ia membentuk sarung nitrided yang sangat keras dan tahan haus, iaitu apa yang diperlukan oleh permukaan skru atau tong. Selepas nitriding, kekerasan permukaan boleh mencapai kira-kira 850–1100 HV bergantung pada proses dan kedalaman.
38CrMoAlA digunakan khusus untuk tingkah laku nitridingnya — sarungnya terbentuk dengan cepat dan mencapai kekerasan yang tinggi. Literatur rujukan menyenaraikan bahagian tahan haus pada penyemperit getah dan plastik antara aplikasi utamanya, iaitu kes penggunaan laras skru. Pertukarannya ialah sarung nitrid adalah agak rapuh, jadi ia bukan gred untuk bahagian yang mendapat kesan berat. Pada tong nitrided EJS, lapisan nitriding berjalan0.4–0.7 mmdalam.
0442CrMo / 4140 — Kuda Kerja Pengerasan Melalui
42CrMo (42CrMo4)
DIN/EN:42CrMo4 / 1.7225 · AISI:4140 · JIS:SCM440
Keluli aloi rendah kromium-molibdenum dihargai untuk kekuatan keletihan yang tinggi, kebolehkerasan yang baik dan keliatan. Ia adalah salah satu keluli kejuruteraan yang paling banyak digunakan di dunia, yang memudahkan sumber dan dipadankan merentas pasaran.
42CrMo (bersamaan dengan AISI 4140 dan EN 1.7225) adalah pilihan untuk skru dan tong yang dikeraskan, dan untuk bahagian yang kekuatan teras penting seperti kekerasan permukaan. Dalam keadaan padam dan marah ia menawarkan keseimbangan kekuatan dan keliatan yang sangat baik. Ia boleh ditukar ganti secara fungsional dengan 4140 selagi syarat rawatan haba yang ditetapkan dipatuhi — berguna apabila anda memadankan bahagian sedia ada daripada lukisan Eropah atau Amerika.
0531CrMoV9 dan 34CrAlNi7
31CrMoV9 (1.8519)
DIN/EN:31CrMoV9 / 1.8519
Keluli nitriding kromium-molibdenum-vanadium. Vanadium memperhalusi struktur dan menyokong sarung nitrid yang keras dan lasak, menjadikannya pilihan yang kukuh untuk skru dan tong nitrided muatan berat yang memerlukan kekuatan teras lebih daripada 38CrMoAlA.
34CrAlNi7 (1.8550)
DIN/EN:34CrAlNi7 / 1.8550
Keluli nitriding galas aluminium, seperti 38CrMoAlA tetapi dengan nikel untuk keliatan teras tambahan. Digunakan di mana bekas nitrided keras mesti diletakkan pada teras yang lebih keras.
06Keluli Tahan Karat dan Alat
Di luar keluli aloi standard, beberapa pekerjaan memerlukan sesuatu yang lebih khusus:
- SS304 / SS316— gred tahan karat untuk polimer menghakis (PVC, fluoropolymer) di mana karat dan serangan kimia adalah ancaman utama.
- SKD11 (D2) / SKD61 (H13)— keluli alat untuk haus tinggi dan suhu tinggi, selalunya digunakan untuk elemen skru dan bahagian yang menuntut.
- W6Mo5Cr4V2 (M2 keluli berkelajuan tinggi)— untuk elemen skru yang memerlukan rintangan haus yang melampau.
- 40Cr— lazimnya asas untuk tong dwilogam. Selepas bertahun-tahun pengeluaran, EJS mendapati 40Cr berprestasi terbaik di sini, kerana sebaik sahaja lapisan aloi dwilogam dipakai, tong diganti tanpa mengira keluli asas — jadi keluli asas bukanlah faktor yang menghadkan hayat.
07Gred Keluli Tong Skru Berbanding
| Gred (GB) | DIN / EN | AISI / JIS | taip | Penggunaan biasa |
|---|---|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | ~Nitralloy 135M | Keluli nitriding | Skru & tong bernitrid |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | — | Nitriding (Ni) | Nitrid, teras lebih keras |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | — | Nitriding (V) | Bahagian nitrid yang dimuatkan dengan berat |
| 42CrMo | 1.7225 / 42CrMo4 | 4140 / SCM440 | Cr-Mo | Melalui-keras, kekuatan tinggi |
| 40Cr | 1.7035 / 41Cr4 | 5140 | Cr | Pangkalan tong dwilogam |
| SKD61 | 1.2344 | H13 | Alat kerja panas | Suhu tinggi / elemen |
| SKD11 | 1.2379 | D2 | Alat kerja sejuk | Haus / elemen tinggi |
| SS304 / 316 | 1.4301 / 1.4401 | 304 / 316 | tahan karat | Bahan menghakis |
08Bagaimana untuk memilih keluli yang betul
Rantaian keputusan adalah lebih mudah daripada senarai gred menjadikannya kelihatan:
- Mulakan dengan bahan anda— bersih, berisi, melelas, atau menghakis? Ini menetapkan rawatan permukaan.
- Pilih rawatan— nitrided, melalui-keras, dwilogam, atau bersalut krom.
- Rawatan itu menunjukkan keluli asas— rawatan nitriding → keluli nitriding (38CrMoAlA, 31CrMoV9, 34CrAlNi7); melalui-keras → 42CrMo; dwilogam → asas 40Cr; menghakis → tahan karat.
- Padankan mana-mana lukisan sedia ada— gunakan jadual setara supaya spesifikasi Eropah 1.8509 atau 4140 Amerika memetakan ke gred yang betul.
Dalam amalan, anda memberitahu EJS bahan yang anda jalankan dan mesin, dan jurutera kami menentukan keluli dan rawatan. EJS menyediakan laporan pemeriksaan dan sijil bahan dengan setiap laras skru yang dibekalkan, jadi gred pada pesanan ialah gred yang anda terima.
09Soalan Lazim
Apakah keluli yang paling biasa untuk tong skru?
Untuk tong skru nitrided, 38CrMoAlA (DIN 1.8509) ialah pilihan klasik kerana kandungan aluminiumnya membentuk bekas nitrided keras. Untuk bahagian yang dikeraskan melalui, 42CrMo (AISI 4140 / EN 1.7225) ialah kuda kerja. Yang betul bergantung pada rawatan permukaan.
Adakah 42CrMo sama dengan keluli 4140?
Mereka adalah setara dari segi fungsi. 42CrMo (42CrMo4, EN 1.7225) ialah sebutan Eropah/Cina dan AISI 4140 ialah nama Amerika; mereka berkongsi kimia kromium-molibdenum yang hampir sama dan boleh ditukar ganti dalam kebanyakan aplikasi apabila rawatan haba yang ditentukan dihormati.
Mengapakah 38CrMoAlA digunakan untuk tong nitrid?
Kandungan aluminiumnya yang tinggi membolehkannya membentuk aluminium nitrida semasa nitriding, menghasilkan bekas permukaan yang sangat keras dan tahan haus. Kekerasan itu sesuai untuk permukaan kerja skru atau tong. Sarungnya agak rapuh, jadi ia tidak digunakan di tempat yang dijangkakan kesan berat.
Apakah keluli yang terbaik untuk tong dwilogam?
Keluli asas kurang penting pada tong dwilogam kerana lapisan aloi melakukan kerja. EJS biasanya menggunakan 40Cr sebagai asas, setelah mendapati ia berprestasi terbaik — apabila lapisan dwilogam haus, tong diganti tanpa mengira keluli asas.
Keluli manakah yang patut saya gunakan untuk plastik yang menghakis seperti PVC?
Untuk bahan menghakis, tapak tahan karat (SS304 atau SS316) dan/atau aloi dwilogam kalis kakisan ialah laluan yang betul, bukannya keluli aloi biasa. Beritahu pembekal anda polimer yang tepat supaya mereka boleh memadankan gred dan rawatan.
Bagaimana saya tahu saya mendapat keluli yang saya pesan?
Minta sijil bahan (MTC) dengan komposisi kimia. EJS menyediakan laporan pemeriksaan dan sijil bahan dengan setiap laras skru yang dibekalkan, jadi gred itu disahkan dan bukannya diandaikan.
Tidak pasti gred mana yang diperlukan oleh pekerjaan anda?
Beritahu kami bahan yang anda proses dan mesin anda, atau hantar lukisan dengan spesifikasi keluli dari mana-mana standard. Jurutera EJS akan mengesahkan gred dan rawatan yang betul — dan sebut harga, biasanya dalam satu hari bekerja.
Dapatkan Sebut Harga- Keluli Khas Otai —Keluli aloi khas 38CrMoAl: sifat dan aplikasi (termasuk bahagian haus penyemperit getah & plastik)
- Hab Keluli -Keluli nitriding 38CrMoAl: kekerasan permukaan selepas nitriding (850–1100 HV) dan rawatan haba
- Industeel (ArcelorMittal) —Lembaran data AISI 4140 / W1.7225 / EN 42CrMo4: komposisi & sifat mekanikal
- Keluli Khas Otai —4140 keluli bersamaan DIN (42CrMo4 / 1.7225): rujukan silang standard
- MakeItFrom -EN 1.7225 (42CrMo4) vs SAE-AISI 4140 perbandingan hartanah
