Skru pengacuan suntikan tujuan am boleh menjadi pilihan yang tepat apabila ia secara konsisten memenuhi keperluan bahan, kualiti dan pengeluaran kerja.Pertimbangkan reka bentuk khusus bahan apabila bukti mengenal pasti had dalam pencairan, pencampuran, pemulihan atau perlindungan bahan. Tentukan perubahan dan sahkan pengeluaran yang boleh diterima dalam had mesin.
Mulakan dengan tugas pemprosesan. Geometri skru, bahan permukaan kerja dan pemasangan hujung skru adalah pilihan berasingan yang mesti berfungsi bersama.
Keputusan selalunya bermula dengan permintaan untuk pemulihan yang lebih cepat, lebih sedikit bintik hitam atau skru yang tahan lebih lama dengan resin yang diisi. Permintaan tersebut boleh membawa kepada spesifikasi yang sangat berbeza. Mengganti perkakasan yang haus boleh memulihkan proses yang telah ditetapkan; menukar geometri bertujuan untuk mengubah cara proses itu berkelakuan.
Semakan pemilihan yang berguna menentukan perkara yang boleh dilakukan oleh skru semasa, apa yang mengehadkan pengeluaran dan bukti apa yang akan mewajarkan perubahan. Profil yang paling mahal atau rumit bukanlah jawapan terbaik secara automatik.

Skru pengacuan suntikan tujuan am, atau GP, bertujuan untuk menyediakan pelbagai bahan dan kerja pengacuan yang berguna. Ia adalah kompromi merentasi julat itu. Istilah ini tidak menetapkan satu nisbah L/D universal, nisbah mampatan, pemisahan zon atau spesifikasi permukaan kerja.
Skru satu penerbangan konvensional mempunyai kawasan suapan, peralihan dan pemeteran. Bersama-sama, mereka menyampaikan pelet, menyokong pencairan dan menyampaikan cair yang agak seragam ke arah hadapan unit suntikan. Semasa pemulihan, skru berputar dan bergerak ke belakang apabila bahan terkumpul di hadapannya. Ia kemudian bergerak ke hadapan untuk menyuntik pukulan.
Model tiga zon menerangkan fungsi; ia tidak memerlukan tiga zon yang sama panjang. Dua skru yang digambarkan sebagai GP boleh berbeza dalam kedalaman saluran, panjang peralihan dan ciri lain.
Dalam konteks ini, anskru suapan acuan suntikan, juga ditulisskru suapan, secara amnya merujuk kepada skru plasticizing. Ahujung skrumungkin bermaksud komponen hadapan atau pemasangan tanpa pemulangan lengkap, bergantung kepada pembekal. Kenal pasti item yang diperlukan pada lukisan sebelum membandingkan petikan.
bekalan EJSskru suapan pengacuan suntikandibuat kepada lukisan yang dibekalkan. Oleh itu, permintaan khusus bahan harus menerangkan tugas pemprosesan dan komponen yang diperlukan, bukan hanya nama resin.
GP, penghalang, pencampuran dan dwilogam bukanlah istilah pengelasan yang setara. GP menerangkan julat pemprosesan yang dimaksudkan. Penghalang dan pencampuran menerangkan ciri kefungsian. Bimetallic menerangkan pembinaan bahan. Skru tunggal boleh menggabungkan beberapa penerangan ini.
Tentukan kerja penyampaian, pencairan dan pencampuran, serta julat pemulihan dan kualiti yang dimaksudkan.
Nyatakan bahan struktur dan perlindungan permukaan kerja untuk rumusan sebenar.
Periksa laluan aliran yang serasi, komponen tidak kembali dan antara muka mekanikal.
Sebagai contoh OEM,Perbincangan pemilihan skru 2021 Mesin Shibauratermasuk reka bentuk tujuan am penghalang dinamik dalam pilihannya sendiri. Itu menggambarkan mengapa label GP sahaja tidak mengenal pasti geometri lengkap. Reka bentuk yang dinamakan OEM juga tidak mewujudkan tawaran pembekal lain.
| Pilihan | Sebab untuk mempertimbangkannya | Bukti diperlukan |
|---|---|---|
| Simpan reka bentuk GP yang disahkan | Rangkaian pengeluaran sedia ada memenuhi keperluan kualiti dan masa. | Rekod kerja yang mewakili dan keadaan komponen yang memuaskan. |
| Pulihkan spesifikasi sedia ada | Kehausan atau kerosakan telah mengurangkan prestasi yang boleh diterima sebelum ini. | Pengukuran terhadap lukisan asal dan garis dasar proses yang ditetapkan. |
| Tukar bahagian geometri atau fungsi | Had peleburan, pencampuran atau pemulihan yang ditetapkan kekal. | Cadangan reka bentuk yang munasabah dan percubaan acuan yang dipersetujui. |
| Tukar sistem permukaan kerja | Mekanisme formulasi atau haus memerlukan perlindungan bahan yang berbeza. | Skop bahan/rawatan, semakan dan keperluan pemeriksaan komponen mengawan. |
| Tukar pemasangan bahagian hadapan | Aliran, penutupan atau keserasian mekanikal memerlukan perhatian. | Lukisan pemasangan, semakan keadaan dan bukti kebolehulangan. |
Mengekalkan reka bentuk GP masuk akal apabila julat operasi sebenar meliputi pekerjaan yang perlu dijalankan oleh kilang. Tentukan julat itu melalui gred resin, formulasi, keperluan pukulan dan penerimaan bahagian siap, bukannya dakwaan bahawa skru mengendalikan "kebanyakan plastik."
Semak bahagian yang boleh diterima, konsistensi pemulihan, keadaan cair dan margin operasi. Jika ia memuaskan, profil yang lebih khusus memerlukan justifikasi khusus. Cadangan penambahbaikan mungkin melibatkan bahan baharu atau beban kerja masa hadapan; ia tidak sepatutnya dianggap sebagai bukti bahawa proses semasa tidak sesuai.
Kedai kerja boleh menjalankan beberapa kombinasi bahan dan warna yang disahkan dalam kelompok pendek. Bandingkan faedah mengoptimumkan satu jangka panjang dengan akibat untuk pekerjaan lain: masa pertukaran, kehilangan pembersihan, komponen ganti dan usaha yang diperlukan untuk mewujudkan semula pengeluaran yang stabil.
Ini adalah keputusan penjadualan dan juga keputusan skru. Reka bentuk yang menambah baik satu kerja tetapi merumitkan yang lain mungkin mengurangkan nilai perubahan. Terangkan gabungan kerja yang mewakili dalam pertanyaan supaya pembekal mengetahui fleksibiliti mana yang penting.
Reka bentuk khusus bahan menjadi bernilai dinilai apabila masalahnya cukup jelas untuk menghubungkan perubahan yang dicadangkan dengan hasil yang boleh diukur. Contohnya termasuk pemulihan yang tidak mencukupi dalam tetingkap yang diperlukan, keseragaman leburan yang tidak boleh diterima, keperluan pencampuran yang tidak dipenuhi atau perlindungan yang tidak mencukupi terhadap mekanisme haus tertentu.
Periksa terlebih dahulu penyediaan dan ketekalan resin, pemakanan, keadaan proses sebenar dan keadaan komponen. Kelembapan, pencemaran, komponen bahagian hadapan yang rosak atau tong yang haus boleh menghasilkan kecacatan yang tidak semestinya dapat diselesaikan oleh profil skru baharu.
Simpan reka bentuk yang disahkan; tentukan sebarang keperluan baharu secara berasingan.
Betulkan isu yang dikenal pasti dan tetapkan semula garis dasar.
Nilaikan profil, bahan atau perubahan bahagian hadapan yang ditentukan dengan pengesahan yang dipersetujui.
Menghadapi permintaan untuk menggantikan skru GP kerana pemulihan mengambil masa terlalu lama, saya akan menyemak gred resin, pengisi, rekod pengeringan dan perubahan formulasi terkini terlebih dahulu. Saya kemudiannya akan memeriksa keadaan skru, tong dan komponen tidak kembali sedia ada. Penyediaan bahan, haus komponen dan geometri yang tidak sesuai memerlukan pertimbangan yang berasingan.
Semasa semakan lukisan, saya akan menyemak L/D, perkembangan kedalaman saluran, panjang peralihan, kedudukan bahagian campuran dan antara muka mesin bersama-sama. Untuk bahan yang dipenuhi kaca, saya juga akan mengasingkan keperluan lebur, pencampuran, prestasi gentian dan haus, mengenal pasti masalah yang ingin ditangani oleh setiap perubahan.
Sebelum meluluskan reka bentuk semula, saya memerlukan lokasi, objektif dan syarat pengesahannya dinyatakan. Rekod percubaan hendaklah termasuk masa pemulihan, suhu cair sebenar, beban, kualiti bahagian dan jumlah masa kitaran. Jika pemulihan sudah sesuai dengan tetingkap yang tersedia, pemulihan yang lebih cepat mungkin tidak meningkatkan output yang boleh diterima. Saya akan mengesyorkan perubahan apabila bukti menunjukkan bahawa reka bentuk sedia ada mengehadkan tugas yang dipersetujui, dengan semakan lukisan terikat pada rekod penerimaan.
Nama polimer adalah titik permulaan yang berguna, tetapi gred, tetulang, bahan tambahan, regrind dan keperluan produk melengkapkan gambar. "Skru nilon" bukanlah spesifikasi yang mencukupi apabila satu kerja menggunakan gred yang tidak diisi dan satu lagi menggunakan rumusan bertetulang.
| Bahan atau pekerjaan | Tentukan dahulu | Soalan pemilihan |
|---|---|---|
| Kerja PP, PE, PS atau ABS | Gred sebenar, formulasi, warna, keperluan pukulan dan sasaran pengeluaran. | Adakah julat GP yang disahkan memenuhi tugas ini, atau adakah tugas pemulihan atau pencampuran khusus mengehadkan pengeluaran? |
| PC, PMMA atau campuran | Penyediaan, keadaan cair, keperluan kejelasan/penampilan dan kebimbangan pengekalan bahan. | Masalah yang diperhatikan yang manakah memerlukan profil atau perubahan laluan aliran, dan apakah yang disyorkan oleh pembekal gred? |
| PA, PBT dan gred diperkukuh | Gred, jenis/kandungan pengisi, keadaan suapan dan sifat bahagian yang berkaitan. | Asingkan kerja pencairan/pencampuran yang diperlukan daripada perlindungan haus dan pemeliharaan prestasi tetulang. |
| Warna pekat atau adunan regrind | Ketekalan campuran, kaedah penambahan dan keperluan keseragaman yang boleh diukur. | Adakah perubahan pencampuran menangani masalah, dan bagaimanakah suhu, beban dan tingkah laku tukar ganti akan diperiksa? |
| POM, PVC dan bahan sensitif lain | Bahan yang tepat dan arahan pemprosesannya sendiri. | Adakah unit pemplastikan yang lengkap sesuai dengan tugas? Elakkan mengumpulkan polimer yang berbeza di bawah satu resipi generik "ricih rendah". |
ThePanduan pengacuan suntikan EMS-GRIVORY, Januari 2023membincangkan skru tiga zon standard sebagai pilihan yang ditetapkan untuk bahan Grilamid, Grivory dan Grilonnya. Ia secara berasingan menangani skru, tong dan bahan injap aliran balik. Perbezaan itu penting: geometri asas yang sesuai dan pembinaan tahan haus yang sesuai adalah keperluan yang berasingan.
Gunakan panduan untuk gred sebenar untuk menilai profil yang dipasang. Semakan khusus bahan mungkin mengesahkan reka bentuk sedia ada, mengenal pasti perubahan terhad atau mewajarkan susunan yang berbeza. Ia tidak sepatutnya bermula dengan andaian bahawa setiap resin kejuruteraan memerlukan skru penghalang.
Bahagian pengacuan suntikanPanduan pemprosesan kopolimer asetal Celcon Celanesemengatakan skru pemeteran standard boleh digunakan sambil mengenal pasti kemungkinan had prestasi. Nisbah kedalaman saluran yang disyorkan ialah 3:1 hingga 4.5:1, dengan 4:1 disyorkan untuk aplikasi Celcon itu. Angka-angka tersebut menggambarkan mengapa preskripsi mampatan rendah generik tidak boleh diberikan kepada semua polimer sensitif.
Untuk PVC, bezakan formulasi dan reka bentuk unit suntikan.Penerangan aplikasi PVC Negri Bossimembezakan pemprosesan PVC fleksibel daripada keperluan PVC tegar dan menerangkan profil mampatan rendah khusus dan ciri pengurusan terma dalam peralatan PVC tegarnya sendiri. Ini ialah contoh aplikasi OEM, bukan lukisan PVC universal atau spesifikasi mesin EJS.
Cadangan harus mengenal pasti ciri yang diubah, sebab untuk menukarnya dan keadaan di mana kesan yang dijangkakan akan disemak. "Mampatan lebih tinggi" atau "lebih banyak campuran" meninggalkan terlalu banyak yang tidak ditentukan.
| Ciri dalam semakan | Soalan reka bentuk | Kebimbangan pengesahan |
|---|---|---|
| Panjang zon dan perkembangan kedalaman saluran | Bagaimanakah keadaan material harus berkembang sepanjang tempoh kerja? | Kecukupan lebur, tingkah laku pemulihan dan pendedahan haba pada pekerjaan yang mewakili. |
| Bahagian penghalang | Adakah susunan pepejal/saluran cair yang berbeza diperlukan untuk tugas lebur? | Julat bahan/output, geometri tempatan, kelegaan dan keadaan cair yang terhasil. |
| Bahagian pencampuran | Adakah pengagihan tugas, serakan atau gabungan? | Keseragaman produk bersama suhu, beban, permintaan tekanan dan tindak balas bahan sensitif. |
| Jejari akar dan laluan aliran | Di manakah geometri yang ditentukan boleh mengekalkan bahan atau menyekat aliran? | Butiran lukisan, keadaan permukaan, tingkah laku pembersihan/penukaran dan sumber pencemaran lain yang mungkin. |
Pada Mac 2016panduan peralatan pengeluaran, muka surat 3, Covestro membincangkan skru tiga zon dengan L/D 20:1 hingga 23:1, nisbah kedalaman penerbangan 2:1 hingga 2.5:1 dan pic 1 D untuk termoplastik Apec, Bayblend, Desmopan, Makrolon dan Makroblend yang dinamakannya. Ini adalah cadangan pembekal bahan dalam dokumen itu, bukan piawaian reka bentuk skru universal.
Nisbah tidak menggambarkan keseluruhan profil. Dengan susunan nada malar konvensional, nisbah kedalaman suapan kepada pemeteran boleh membantu menggambarkan mampatan geometri, tetapi ia tidak mewujudkan peningkatan tekanan atau kualiti cair. Rekodkan dimensi tempatan, peralihan dan bahagian berfungsi daripada membandingkan satu nombor.
Yang berkaitanpanduan nisbah mampatan skru penyemperitanmenerangkan definisi geometri dalam penyemperitan berterusan. Gunakan konteks itu dengan berhati-hati: pemilihan skru suntikan juga melibatkan pemulihan, strok pemeteran dan kitaran pengacuan.
Begitu juga, pengadun dan bahagian penghalang melakukan kerja yang berbeza. Tentukan kecacatan atau keperluan material terlebih dahulu, kemudian nilai cadangan lengkap. Nama pengadun yang biasa tidak membuktikan bahawa profil baharu memenuhi tugas.
Masa pemulihan ialah masa yang diperlukan untuk menyediakan caj seterusnya di bawah keadaan yang direkodkan. Jumlah masa kitaran termasuk urutan mesin berulang yang lengkap. Kerana sesetengah aktiviti boleh bertindih, mengurangkan satu aktiviti tidak selalu memendekkan kitaran lengkap dengan jumlah yang sama.
Panduan pengoptimuman proses ENGELmengesyorkan menggunakan tempoh penyejukan untuk pemplastikan dan mempertimbangkan penyediaan cair yang lebih lembut. Prinsip yang berguna adalah untuk memeriksa masa yang ada dalam urutan sebenar. Sahkan takrifan pemasaan mesin dan pertindihan yang dibenarkan sebelum mengira faedah.
Katakan saya sedang menilai reka bentuk semula skru suntikan menggunakan gred resin, acuan dan keperluan kualiti bahagian yang sama. Dalam jadual ilustrasi ini, pemulihan boleh bertindih dengan tetingkap 15 saat, dan aktiviti lain yang tidak boleh bertindih berjumlah 10 saat. Reka bentuk GP A mengambil masa 18 saat untuk pulih; reka bentuk calon B mengambil masa 12 saat. Ini adalah nilai yang diandaikan, bukan hasil percubaan pengeluaran.
Saya mula-mula meletakkan pemulihan semula ke dalam urutan mesin. A memanjangkan 3 saat di luar tetingkap yang tersedia, menghasilkan kitaran model 10 + 18 = 28 saat. B menyelesaikan pemulihan dalam tetingkap, jadi kitaran modelnya ialah 10 + 15 = 25 saat. Pemulihan bertambah baik sebanyak 6 saat, tetapi kitaran lengkap bertambah baik sebanyak 3 saat, kira-kira 10.7%.
Pemulihan: 18 → 12 s · Kitaran model: 28 → 25 s · Pengurangan kitaran: 3 ÷ 28 ≈ 10.7%
Kitaran model = masa tidak bertindih lain + maks(tetingkap bertindih, masa pemulihan)
Formula ini menerangkan jadual yang diandaikan di atas. Gunakan jujukan mesin sebenar untuk percubaan sebenar; ia bukan formula kitaran pengacuan sejagat.
Saya akan menggunakan pengiraan untuk merancang percubaan, kemudian mengesahkan suhu cair sebenar, beban pemacu, dimensi bahagian dan kestabilan kualiti. Saya juga akan menyemak bahawa program mesin benar-benar membenarkan pertindihan yang diandaikan. Faedah masa berada dalam keputusan pemilihan hanya jika calon terus memenuhi had kualiti dan peralatan yang dipersetujui. Perubahan material yang kerap juga memerlukan perbandingan kehilangan pembersihan dan masa pertukaran merentas pesanan wakil.
Jika pemulihan sebaliknya bertambah baik daripada 12 hingga 8 saat dalam tetingkap 15 saat yang sama, kedua-dua versi sudah selesai tepat pada masanya. Dengan semua keadaan lain yang tidak berubah dalam model ini, kitaran kekal 25 saat. Manfaat skru atau tetapan yang berbeza mungkin keadaan cair yang lebih baik atau lebih banyak margin operasi, berbanding lebih banyak kitaran sejam.
Memilih skru dan tong pengacuan suntikan melibatkan kedua-dua tingkah laku pemprosesan dan keserasian bahan. Walaupun hanya membeli skru, tetapkan keadaan dan spesifikasi tong mengawannya. Lukisan asal mungkin tidak lagi menggambarkan gerek yang dipasang selepas haus.
Halaman skru suapan acuan suntikan EJS menyenaraikan pilihan nitrid, dipadamkan dan dwilogam. Perubahan dalam perlindungan boleh dipertimbangkan secara berasingan daripada perubahan dalam profil. Rumusan, permukaan kerja dan bukti pemeriksaan yang diperlukan menentukan sama ada pembinaan tertentu sesuai; label sahaja tidak mewujudkan hayat perkhidmatan.
Kenal pasti mekanisme yang ditangani. Bahan-bahan yang melelas, keadaan kimia dan panggilan hubungan yang tidak diingini untuk ulasan yang berbeza. Kekerasan yang lebih besar tidak dapat membetulkan masalah dimensi atau penjajaran yang tidak serasi. ThePanduan bahan EJSmeliputi perbezaan antara keluli asas, rawatan dan aloi kerja.
Untuk komponen nitrided, tentukan kedalaman dan kaedah pengesahan yang diperlukan serta sebarang keperluan kekerasan.ISO 18203:2026meliputi penentuan ketebalan lapisan mengeras permukaan, termasuk kedalaman kekerasan nitriding. Piawaian kaedah pengukuran tidak membekalkan kedalaman penerimaan universal untuk setiap skru suntikan.
Bersetuju mengenai lokasi rawatan, dimensi akhir, pensampelan dan kandungan laporan untuk pesanan sebenar. Ukuran lubang dan penerbangan terperinci tergolong dalampengukuran haus dan semakan penggantian.

Model mesin dan diameter skru nominal membantu mengenal pasti pemasangan, tetapi ia bukan lukisan gantian yang lengkap. Sahkan panjang kerja, sambungan pemacu, rujukan paksi, geometri hujung, keadaan tong dan bahagian mengawan.
Sampul operasi sebenar unit suntikan juga penting: kelajuan yang dibenarkan, tork, tekanan suntikan, lejang dan isipadu mesti sesuai dengan komponen dan kerja yang dicadangkan. Diameter yang lebih kecil atau lebih besar mempengaruhi lebih daripada jumlah pukulan yang tersedia. Gunakandiameter dan panduan kapasiti pukulanuntuk perbandingan berasingan itu.
Hujung skru pengacuan suntikan boleh dipesan sebagai bahagian individu atau sebagai pemasangan. Nyatakan nombor item, benang dan geometri mengawan, susunan aliran dan komponen bukan pulangan. Dimensi luaran yang serasi sahaja tidak membuktikan kelakuan aliran atau penutupan yang sesuai.
Apabila merakam tetapan proses, bezakan bacaan sisi hidraulik daripada tekanan sisi plastik dan rekodkan penukaran atau asas paparan mesin. Jika tidak, dua percubaan yang dilabelkan dengan nilai tekanan yang sama mungkin tidak dapat dibandingkan.
Variasi kusyen atau pukulan-berat harus mencetuskan pemeriksaan keadaan dan tingkah laku komponen. Ia tidak mengenal pasti satu komponen yang gagal dengan sendirinya. Thepanduan hujung skru dan cincin semakmenerangkan ulasan bahagian hadapan.

Bersetuju tentang perbandingan sebelum perkakasan dipesan. Perbicaraan harus menjawab sama ada calon memenuhi tugas sebenar dan faedah yang munasabah boleh dikaitkan dengan perubahan itu.
Mulakan dengan bahan yang didokumenkan, acuan, mesin, keadaan komponen dan keperluan kualiti. Perbandingan pada keadaan biasa membantu mengasingkan tingkah laku. Perbandingan kedua pada setiap keadaan optimum reka bentuk yang sesuai mungkin menunjukkan peluang pengeluaran praktikal. Rekod tetapan yang diubah; jangan tunjukkan kedua-dua perbandingan itu sebagai eksperimen yang sama.
| Rekod | Tentukan untuk kedua-dua reka bentuk | Mengapa ia penting |
|---|---|---|
| Bahan dan penyediaan | Gred, rumusan, butiran kelompok/semula, penyediaan dan kaedah pemakanan. | Perubahan bahan boleh disalah anggap sebagai kesan reka bentuk skru. |
| Perkakasan dan tetapan | Semakan lukisan, keadaan diukur, hujung hadapan, tetapan suhu, tekanan belakang dan asas kelajuan. | Memulihkan bahagian yang haus dan menukar geometri adalah campur tangan yang berbeza. |
| Pemulihan dan kitaran penuh | Takrifan mula/tamat, pertindihan sebenar, masa menunggu dan variasi. | Perbezaan masa pemulihan bukan perbezaan masa kitaran secara automatik. |
| Keadaan cair dan mesin | Kaedah/lokasi suhu cair sebenar, asas tekanan, beban dan had yang berkenaan. | Titik operasi yang lebih pantas mesti kekal diterima secara terma dan mekanikal. |
| Penerimaan bahagian | Dimensi, jisim, rupa, warna atau ujian prestasi dan kriteria penerimaan yang berkaitan. | Kira pengeluaran yang boleh diterima, bukan sahaja tangkapan lengkap. |
| Kebolehulangan dan campuran kerja | Penstabilan, tetingkap rakaman, sampel dan larian/penukaran wakil. | Satu bacaan yang menggalakkan tidak menggambarkan julat operasi yang berguna. |
Skru GP yang haus berbanding dengan calon baharu mengubah keadaan dan reka bentuk. Catatkan had itu. Jika praktikal, versi dalam spesifikasi reka bentuk asal memberikan rujukan yang lebih jelas untuk soalan geometri.
Luluskan terhadap kualiti dan had peralatan yang dipersetujui, kemudian bandingkan output yang boleh diterima dan jadual pengeluaran. Pilih kiraan sampel dan tempoh percubaan untuk kerja sebenar dan kebolehubahannya; peraturan kiraan pukulan universal akan memberikan ketepatan palsu.
Siasatan berguna menghubungkan bahan dan keperluan pengeluaran dengan spesifikasi komponen yang boleh dikesan. Sertakan:
Maklumat produk semasa EJS menerangkanskru suapan pengacuan suntikan yang dikilangkan kepada lukisan yang dibekalkandan menyatakan bahawa tong skru yang dibekalkan termasuk laporan pemeriksaan dan sijil bahan. Bersetuju mengenai bahan yang berkaitan, lukisan dan skop laporan untuk bahagian yang dipesan. Dokumen tersebut menyokong penerimaan komponen; prestasi pengeluaran memerlukan pengesahan sendiri yang dipersetujui.
Hantar lukisan yang tersedia, maklumat mesin, butiran resin dan masalah yang perlu diselesaikan. Nyatakan sama ada anda memerlukan skru, tong padanan, komponen bahagian hadapan atau pemasangan lengkap.
Hubungi Industri EJS · sales@ejsscrewbarrel.com · +86-574-83065911
Skru pengacuan suntikan tujuan am bertujuan untuk memproses pelbagai bahan dan kerja pengacuan yang berguna. Nama itu tidak mentakrifkan satu geometri universal atau pembinaan bahan. Sahkan profil sebenar dan julat pengeluaran di mana ia memenuhi sasaran kualiti dan masa yang diperlukan.
Ya, profil konvensional yang sesuai boleh digunakan untuk beberapa aplikasi kejuruteraan-plastik. Keputusan bergantung pada gred resin sebenar, formulasi, mesin dan keperluan kualiti. Semak panduan pembekal bahan dan geometri yang dipasang dan bukannya menganggap bahawa setiap plastik kejuruteraan memerlukan profil khusus.
Tidak. Bahagian penghalang ialah ciri reka bentuk lebur, manakala resin yang dipenuhi kaca juga menimbulkan persoalan tentang pencampuran, prestasi tetulang dan perlindungan bahan. Tentukan tugas tersebut secara berasingan dan nilaikan geometri dan permukaan kerja yang dicadangkan di bawah keadaan kerja sebenar.
ya. GP menerangkan julat pemprosesan yang dimaksudkan, manakala pencampuran dan penghalang menerangkan ciri fungsi. Pembekal boleh menggabungkannya. Bandingkan lukisan sebenar, tugas pemprosesan dan bukti pengesahan dan bukannya menganggap semua nama reka bentuk sebagai jenis yang saling eksklusif.
Tidak. Pemulihan mungkin bertindih dengan aktiviti lain, termasuk penyejukan bahagian. Jika ia sudah selesai dalam tetingkap yang tersedia, pemulihan yang lebih cepat mungkin meninggalkan jumlah masa kitaran tidak berubah. Gunakan urutan mesin sebenar untuk mengenal pasti masa menunggu dan mengesahkan sebarang faedah sambil mengekalkan kualiti dan had peralatan.
Tidak. Bimetallic menerangkan pembinaan bahan; khusus bahan menerangkan tugas pemprosesan yang dimaksudkan. GP atau profil khusus boleh mempunyai sistem permukaan kerja tertentu. Semak geometri, rumusan, laras mengawan dan perlindungan bahan sebagai keputusan spesifikasi yang berkaitan tetapi berasingan.
Kadang-kadang, selepas semakan dimensi dan proses. Periksa keadaan gerek, panjang kerja, antara muka, pemasangan bahagian hadapan dan had operasi terhadap profil yang dicadangkan. Skru yang dipasang secara fizikal masih memerlukan pengesahan untuk tugas bahan dan pengeluaran.
Hantar gred resin dan formulasi, keperluan pengeluaran dan kualiti, maklumat mesin dan lukisan, keadaan komponen dan rekod operasi semasa. Tentukan sama ada pesanan itu memulihkan spesifikasi sedia ada atau menukar geometri, perlindungan bahan atau komponen bahagian hadapan, dan bersetuju dengan bukti penerimaan.